DCS & Commissioning Manager | Habilité GIES1, GIES2 (fonctions encadrement) et TÜV Systémes Instrumentés de Sécurité | Process, Electrical, Automation
Service de gestion de projets, de mise en service et d'assistance technique en Industries lourdes à l'International
Experiences professionnelles
LyondellBasell · RESPONSABLE DE PROJETS - Present · 3 mois
■ En charge de Projets de Sécurité Fonctionnelle pour un important site pétrochimique de plus de 1000 hectares classé SEVESO 3.
■ Port, Vapocraqueur, Rafinerie, Unités de production de Polyéthylène et Polypropylène : ● Objectifs de documentation et standardisation du site ● Revue de boucles SIF, de SOP et de procédures ● Inspections et vérifications réglementaires du site.
■ Activités : Travaux de MOC en collaborations avec ● Inspecteurs, SAP, Résultats d'études et d'analyses HAZOP et LOPA ● Suivi de KPI et de CAPEX ● Création de PDP, PSSR. Analyse RCA et plans d'actions PDCA ● Environnements techniques : EIPS et Safety PLC Honeywell (Safety Manager) et Yokogawa (ProSafe).
■ Habilité TÜV SIS (Systèmes Instrumentés de Sécurité) et ATEX niveau 2, pour toutes les actions de sécurité fonctionnelle du site. Habilité GIES2 (Travaux sur Site à risques Chimiques).
■ Port, Vapocraqueur, Rafinerie, Unités de production de Polyéthylène et Polypropylène : ● Objectifs de documentation et standardisation du site ● Revue de boucles SIF, de SOP et de procédures ● Inspections et vérifications réglementaires du site.
■ Activités : Travaux de MOC en collaborations avec ● Inspecteurs, SAP, Résultats d'études et d'analyses HAZOP et LOPA ● Suivi de KPI et de CAPEX ● Création de PDP, PSSR. Analyse RCA et plans d'actions PDCA ● Environnements techniques : EIPS et Safety PLC Honeywell (Safety Manager) et Yokogawa (ProSafe).
■ Habilité TÜV SIS (Systèmes Instrumentés de Sécurité) et ATEX niveau 2, pour toutes les actions de sécurité fonctionnelle du site. Habilité GIES2 (Travaux sur Site à risques Chimiques).
Koniambo Nickel SAS - Nouvelle Callédonie · CONTROLE DE PROCEDES - USINE DE PRODUCTION DE NICKELCONTROLE DE PROCEDES - USINE DE PRODUCTION DE NICKEL · 2 ans et 8 mois
■ Gestion de projets & Contrôle de procédés pour le Ramp-Up et l'Optimisation de l'usine (Industrie de Production minière). Objectifs de performances et de la fiabilisation des équipements de production.
■ Activités technique de mise en service / commissioning & recommissioning
● Refonte de fonctionnement d'ateliers du site.
● Coordination : Planification ● Gestion de clients et de sous-traitants ● Réunions d'avancement et de priorisations ● Organisation technique
● Intervention sur le Système de production DCS usine Automates ABB 800xA Industrial IT, SIEMENS PCS7, et ESD HIMA.
● Refonte de fonctionnement d'ateliers du site.
● Coordination : Planification ● Gestion de clients et de sous-traitants ● Réunions d'avancement et de priorisations ● Organisation technique
● Intervention sur le Système de production DCS usine Automates ABB 800xA Industrial IT, SIEMENS PCS7, et ESD HIMA.
■ Travaux et interventions réalisés :
● Implémentation du nouveau calcul de puissance des Electrodes du fours à arcs électrique de l'usine (four de production minerais),
● Revamping des Utilités pour la production d'Azote et du Traitement d'eau de l'usine (RO-EDI),
● Recommissioning de la Step et du Sewage (unités de filtration, backwash, flushing, et traitement de l'usine),
● Upgrate du Fight Fire Water (Système de lutte incendie -Pompes Diesel, Electriques & Vannes de déluges) (Sécurité incendie de l'usine),
● Réunions d'avancement, Coordination, Planifications et Suivi de sous-traitant pour la remise aux normes d'équipements de l'Usine : Intervenants sur le Gas Plant et l'Overland Conveyor (convoyeur de 12 km entre mine et usine)
● Safety work : Animation et Interactions sécurité de personnels intervenant sur site/chantiers de l'usine.
● Documentations : Ecriture d'analyses fonctionnelles, de Manuels, de SOP (Standard Operation Procedure) et Modes opératoires pour l'usine
● Astreintes : Réponses aux problématiques de l'astreinte usine. Support aux opérations, aux Procédés, à la Maintenance et à la Direction Technique.
● Implémentation du nouveau calcul de puissance des Electrodes du fours à arcs électrique de l'usine (four de production minerais),
● Revamping des Utilités pour la production d'Azote et du Traitement d'eau de l'usine (RO-EDI),
● Recommissioning de la Step et du Sewage (unités de filtration, backwash, flushing, et traitement de l'usine),
● Upgrate du Fight Fire Water (Système de lutte incendie -Pompes Diesel, Electriques & Vannes de déluges) (Sécurité incendie de l'usine),
● Réunions d'avancement, Coordination, Planifications et Suivi de sous-traitant pour la remise aux normes d'équipements de l'Usine : Intervenants sur le Gas Plant et l'Overland Conveyor (convoyeur de 12 km entre mine et usine)
● Safety work : Animation et Interactions sécurité de personnels intervenant sur site/chantiers de l'usine.
● Documentations : Ecriture d'analyses fonctionnelles, de Manuels, de SOP (Standard Operation Procedure) et Modes opératoires pour l'usine
● Astreintes : Réponses aux problématiques de l'astreinte usine. Support aux opérations, aux Procédés, à la Maintenance et à la Direction Technique.
Skills: Metallurgy · DCS · Automation · Commissioning
COMMISSIONING MANAGER - CENTRALE D’ENERGIE - SUEDE & ITALIE - Jan 2020 - Dec 2020
■ 2020 : SUEDE – DCS & Electrical Commissioning d’équipements relatifs au système de retraitement et traitement de fumées
● Précom, Cold &Hot commissioning de procédés incluant: Brûleurs, Doseurs, Bag filters, ESP, Scrubbers, Condenseurs, Humidifiers, Système de Traitement d’eau, Ventilateurs de soufflage et ID Fans
● En charge d'une équipe de mise en service d'électriciens et d'automaticiens
● Sur site: Vérification des PID, du montage, des Hookup Up, du grounding, et de l'instrumentation. Réglage/Etalonnage capteurs, Configuration des variateurs (Danfos)
● Responsable du Cold et Hot commissioning
● Réunions d'avancement
● Tunning et ajustement du procédé
● Tests de performances et du respect des normes (rejets) réalisé avec organisme d'homologation
● Système Contrôle-Commande ABB 800xA Industrial IT
● Précom, Cold &Hot commissioning de procédés incluant: Brûleurs, Doseurs, Bag filters, ESP, Scrubbers, Condenseurs, Humidifiers, Système de Traitement d’eau, Ventilateurs de soufflage et ID Fans
● En charge d'une équipe de mise en service d'électriciens et d'automaticiens
● Sur site: Vérification des PID, du montage, des Hookup Up, du grounding, et de l'instrumentation. Réglage/Etalonnage capteurs, Configuration des variateurs (Danfos)
● Responsable du Cold et Hot commissioning
● Réunions d'avancement
● Tunning et ajustement du procédé
● Tests de performances et du respect des normes (rejets) réalisé avec organisme d'homologation
● Système Contrôle-Commande ABB 800xA Industrial IT
■ 2020 : ITALIE – Commissioning Manager pour la mise en service de Scrubbers sur des bateaux de croisière GNV.
● Process, DCS & Electrical commissioning.
● Commissioning réalisé sur bateaux GNV.
● Environnement système ABB Advant Master (Controller 450) et ABB 800 xA Industrial IT, PLC SIEMENS,
● Process, DCS & Electrical commissioning.
● Commissioning réalisé sur bateaux GNV.
● Environnement système ABB Advant Master (Controller 450) et ABB 800 xA Industrial IT, PLC SIEMENS,
■ Actions réalisées :
● Gestion de projets, planning,
● Coordination de sous-traitants (monteur, électrique, automatisme).
● Gestion de la Coactivité; Permis; Suivi de l'avancement & reporting,
● Précom : Vérification de l'installation, du montage (hookup), de la construction (PID). Tests des Interfaces, de l'instrumentation et des boucles électriques,
● Préparation au ChangeOver, Création de Snag list,
● Activité après ChangeOver : Réception avec le Client, SAT, Cold & Hot Commissioning. Tests de fonctionnement et d'optim (Control loop & Process tunning),
● Tests de performances avec Inspecteur national (pour homologation de l'installation et du respect des normes pollution atmosphérique (rejets des gas émis),
● REX, Mise à jour de documents, suivi des actions de clôture de Punch list,
● Formations opérateurs et training.
● Gestion de projets, planning,
● Coordination de sous-traitants (monteur, électrique, automatisme).
● Gestion de la Coactivité; Permis; Suivi de l'avancement & reporting,
● Précom : Vérification de l'installation, du montage (hookup), de la construction (PID). Tests des Interfaces, de l'instrumentation et des boucles électriques,
● Préparation au ChangeOver, Création de Snag list,
● Activité après ChangeOver : Réception avec le Client, SAT, Cold & Hot Commissioning. Tests de fonctionnement et d'optim (Control loop & Process tunning),
● Tests de performances avec Inspecteur national (pour homologation de l'installation et du respect des normes pollution atmosphérique (rejets des gas émis),
● REX, Mise à jour de documents, suivi des actions de clôture de Punch list,
● Formations opérateurs et training.
Skills: Automation · Commissioning · Construction Management · Management · Supervisory Skills
COMMISSIONING MANAGER - DCS CONTRÔLE COMMANDE - MISE EN SERVICE - CHINE - 2018 - 2019
■ 2019 CHINE : Mise en service de lignes de production fruitière
● Démarrage de calibreuses à reconnaissance optique hautes vitesses (150 T /heure) et de palettiseurs / dépalettiseurs ● Système Batch
● Reporting, Planification, Formation, Configuration => Supervision et Coordination des sous-traitants.
● Démarrage de calibreuses à reconnaissance optique hautes vitesses (150 T /heure) et de palettiseurs / dépalettiseurs ● Système Batch
● Reporting, Planification, Formation, Configuration => Supervision et Coordination des sous-traitants.
Skills: Automation · Commissioning · Construction Management · Project Engineering · Management · Supervisory Skills
FLUE GAS TRAITEMENT - CONSTRUCTION ET COMMISSIONING MANAGER - CENTRALE D’ENERGIE - HOFOR POWER STATION - Netherland - 2017 - 2018
■ 2018 DANEMARK : Commissionning manager pour la mise en service d'équipements de traitement de fumées d'une centrale d’énergie au Danemark
● En charge du suivi du projet, respect du planning et des performances techniques finales de l'installation
● Réunions d'avancement et coordination de l'équipe d'automaticien, d'électriciens, des mécaniciens et des sous-traitants
● En phase de Précom : vérification du respect du Hook-Up, de l'instrumentation (P&ID) et des équipements (ateliers Duct de réaction, filtres à manches, ESP humidifiers, quenchs & conditionning towers & RO-EDI de water traitement)
● En phase de HotCom : tunning des controles loop (boucles de régulation) et du gestion de procédés (DCS Siemens T3000)
● Reporting d'avancement global au siège, validation et suivi du projet sur le SAP client (UBIK).
● En charge du suivi du projet, respect du planning et des performances techniques finales de l'installation
● Réunions d'avancement et coordination de l'équipe d'automaticien, d'électriciens, des mécaniciens et des sous-traitants
● En phase de Précom : vérification du respect du Hook-Up, de l'instrumentation (P&ID) et des équipements (ateliers Duct de réaction, filtres à manches, ESP humidifiers, quenchs & conditionning towers & RO-EDI de water traitement)
● En phase de HotCom : tunning des controles loop (boucles de régulation) et du gestion de procédés (DCS Siemens T3000)
● Reporting d'avancement global au siège, validation et suivi du projet sur le SAP client (UBIK).
Skills: Automation · Commissioning · Construction Management · Project Engineering · Management · Supervisory Skills
SUBSEA TUNNEL - CONSTRUCTION MANAGERSUBSEA TUNNEL - CONSTRUCTION MANAGER - Hong Kong Subsea tunnels - Bouyges Construction - 2016 - 2017
■ 2017 HONG KONG : Construction Manager. Responsable du chantier et des nouvelles machines de pose de structure (ribercage) pour le TBM (Tunnel Boring Machine).
● Mise en service, Gestion du planning et des sous-traitants ● SAT avec Bouygues Construction.
● Mise en service, Gestion du planning et des sous-traitants ● SAT avec Bouygues Construction.
Skills: Automation · Commissioning · Construction Management · Project Engineering · Management · Supervisory Skills
OIL & GAS – INGÉNIEUR CONTRÔLE COMMANDE DCS ICSS ABB & YOKOGAWA - PIPE COATING - ONSHORE PROJECTS - Houston, Texas - Offshore & FPSO 2015 - 2016
■ 2016 : Projet Oil & Gas Onshore SUBSEA 7 / HOUSTON, TEXAS, USA : Mise en route et maintenance d'unités d'injection mobile polypropylène (IMPP)) pour le revêtement et la protection de pipes pétroliers. Installation, tests et maintenance des équipements en production.
● Travaux sur les DCS ABB et ICSS YOKOGAWA. Client final SUBSEA 7.
● Travaux sur les DCS ABB et ICSS YOKOGAWA. Client final SUBSEA 7.
Skills: Metallurgy · DCS · Automation · Commissioning · Petroleum · Project Engineering · Management · Supervisory Skills
OIL & GAS – INGÉNIEUR CONTRÔLE COMMANDE DCS ICSS ABB & YOKOGAWA - OFFSHORE PROJECTS - Oil & Gas - Roterdam, Netherland Offshore & FPSO - 2015 - 2015
■ 2015 : Projet Oil & Gas Offshore / SUBSEA 7 / ROTTERDAM : Installation et mise en service d’équipements de production parapétrolier. Supervision de l’installation.
● Travaux sur les DCS ABB et ICSS YOKOGAWA. Réalisé sur barge flotante FPSO SUBSEA 7.
● Travaux sur les DCS ABB et ICSS YOKOGAWA. Réalisé sur barge flotante FPSO SUBSEA 7.
Skills: DCS · Automation · Commissioning · Petroleum · Project Engineering · Management · Supervisory Skills
OIL & GAS – INGÉNIEUR CONTRÔLE COMMANDE DCS ABB - NEW OIl & GAS WELL COMMISSIONING ON FPSO - Lagos, Nigéria - Offshore & FPSO - 2013 - 2014
■ 2014 LAGOS, NIGERIA : Mise en service de l’exploitation d’un nouveau puit pétrolier. Programme réalisé par ABB Lyon. Réalisé en offshore sur barge flottante FPSO.
● Travaux sur le DCS ABB Industrial IT et ICSS Yokogawa Syncho et SAT (Site Acceptence Test) avec le client. Client final ENI. Réalisé pour le compte d’ABB Lyon.
● Travaux sur le DCS ABB Industrial IT et ICSS Yokogawa Syncho et SAT (Site Acceptence Test) avec le client. Client final ENI. Réalisé pour le compte d’ABB Lyon.
Skills: DCS · Automation · Commissioning · Petroleum · Project Engineering
CENTRALE D'ENERGIE – INGÉNIEUR DCS CONTRÔLE COMMANDE - Vinci - FranceVinci - 2013
■ 2014 : Projet Vinci, Support technique à la gestion d'une unité de traitement de fumées (injection de bicarbonate). Programmation et FAT avec le client
■ 2013 : Projet Cristal Union, Programmation et mise en service d’une unité de production vapeur – FAT avec le client et ajustement de l'existant.
● Automates : DCS ABB Industrial IT et PLC SIEMENS TIA
■ 2013 : Projet Cristal Union, Programmation et mise en service d’une unité de production vapeur – FAT avec le client et ajustement de l'existant.
● Automates : DCS ABB Industrial IT et PLC SIEMENS TIA
Skills: DCS · Automation · Commissioning · Project Engineering
CIMENTERIE / FOURS / BRULEURS – INGÉNIEUR DCS & COMMISSIONING - Belarus - Nigeria - 2012 - 2013
Mise en service de systèmes de fours (pour cimenterie). Automatisme, Tests électriques & Matériels de régulation
■ BIELORUSSIE : Démarrage d'un Générateur de Gaz Chaud de 110 et 40 MW – Système ABB et System Emerson Delta V.
■ BIELORUSSIE : Commissioning de deux brûleurs four. Mise en service de la partie automatisme, électrique et vérifications mécaniques – Système ABB et System Emerson Delta V.
■ BIELORUSSIE : Mise en service d'une Chaudière. Système ABB Industrial IT
■ NIGERIA : Support et assistance technique.
■ BIELORUSSIE : Démarrage d'un Générateur de Gaz Chaud de 110 et 40 MW – Système ABB et System Emerson Delta V.
■ BIELORUSSIE : Commissioning de deux brûleurs four. Mise en service de la partie automatisme, électrique et vérifications mécaniques – Système ABB et System Emerson Delta V.
■ BIELORUSSIE : Mise en service d'une Chaudière. Système ABB Industrial IT
■ NIGERIA : Support et assistance technique.
Skills: Metallurgy · DCS · Automation · Commissioning · Petroleum · Project Engineering
CIMENTERIE – INGÉNIEUR DCS & COMMISSIONING - Vicat - Beijin, China & Kazakhstan - 2010 - 2011
Réalisation et mise en service de grands projets industriels à l'international. Mission d'assistance technique en Chine & Kazakhstan
■ En CHINE : Accompagnement technique du sous-traitant Chinois dans le cadre de la construction d'une nouvelle cimenterie au Kazakhstan (projet Lafarge),
● Écriture des analyses fonctionnelles détaillant le fonctionnement de l'usine d’un point de vue automatisme (DCS)
● Gestion et accompagnement du partenaire chinois. En charge des FAT. Contrôle de l’applicatif, vérification du respect des spécifications du client, contrôle qualité des documents et du développement du projet,
■ Au KAZAKHSTAN : Aide et assistance des équipes techniques chinoises à la mise en service et au démarrage des installations du site.
■ En CHINE : Accompagnement technique du sous-traitant Chinois dans le cadre de la construction d'une nouvelle cimenterie au Kazakhstan (projet Lafarge),
● Écriture des analyses fonctionnelles détaillant le fonctionnement de l'usine d’un point de vue automatisme (DCS)
● Gestion et accompagnement du partenaire chinois. En charge des FAT. Contrôle de l’applicatif, vérification du respect des spécifications du client, contrôle qualité des documents et du développement du projet,
■ Au KAZAKHSTAN : Aide et assistance des équipes techniques chinoises à la mise en service et au démarrage des installations du site.
Skills: Metallurgy · DCS · Automation · Commissioning · Project Engineering
CIMENTERIE – INGÉNIEUR DCS & COMMISSIONING - Lafarge - Shanghai, China, Keynia, Zambia - 2008 - 2009
Gestion de projets – commissioning : Cimenterie, Métallurgie, Pétrolier.
● Rédaction des AF, standards de programmation, FAT avec le client. Programmation du lot automatisme d’une ligne de production (cimenterie).
■ 2009, ZAMBIE : mise en service d’une ligne complète de production Ciment (Fours + broyeurs). Système Siemens PCS7. Pilotages de ressources,
■ 2009, CAMEROUN : installation, mise en service et assistance technique au déploiement d’une unité de production process pétrole. Aide ponctuelle sur différentes autres parties du projet, Système Schneider PL7 Pro.
■ 2008, SHANGHAI, CHINE : pré-commissioning au projet de mise en service en Zambie. Gestion de projet. Contrôle de qualité du sous-traitant Chinois. Assistance à l’écriture des Analyses Fonctionnelles et des FAT avec le sous-traitant. Mission réalisée au sein des bureaux de Siemens Shanghai, en charge de la conception de la partie automatisme et électrique projet (Usine clef en main),
■ 2008, KEYNIA : démarrage et mise en service d’une unité de broyage et alimentation broyeur.
● Rédaction des AF, standards de programmation, FAT avec le client. Programmation du lot automatisme d’une ligne de production (cimenterie).
■ 2009, ZAMBIE : mise en service d’une ligne complète de production Ciment (Fours + broyeurs). Système Siemens PCS7. Pilotages de ressources,
■ 2009, CAMEROUN : installation, mise en service et assistance technique au déploiement d’une unité de production process pétrole. Aide ponctuelle sur différentes autres parties du projet, Système Schneider PL7 Pro.
■ 2008, SHANGHAI, CHINE : pré-commissioning au projet de mise en service en Zambie. Gestion de projet. Contrôle de qualité du sous-traitant Chinois. Assistance à l’écriture des Analyses Fonctionnelles et des FAT avec le sous-traitant. Mission réalisée au sein des bureaux de Siemens Shanghai, en charge de la conception de la partie automatisme et électrique projet (Usine clef en main),
■ 2008, KEYNIA : démarrage et mise en service d’une unité de broyage et alimentation broyeur.
Skills: Metallurgy · DCS · Automation · Commissioning · Project Engineering
CIMENTERIE – INGÉNIEUR DCS & COMMISSIONING - Lafarge South Africa 2005 - 2007
Mise en service d'applications industrielles basées à l'étranger :
■ 2006 - 2007, AFRIQUE DU SUD : Démarrage de deux fours ciment de 2,400 t/h + amont, aval four et broyeur charbon :
● Études, FAT (Factory Acceptence Test) avec le client,
● Sur site (en Afrique du sud) : Test et démarrage des installations. Gestion d'une équipe de 5 techniciens. Responsable de l'activité relative à l'automatisme.
■ 2005, AFRIQUE DU SUD: Démarrage de deux broyeurs ciment :
● Études & Préparation du démarrage,
● En Afrique du sud : Installation, test et mise en service des équipements de production
■ 2006 - 2007, AFRIQUE DU SUD : Démarrage de deux fours ciment de 2,400 t/h + amont, aval four et broyeur charbon :
● Études, FAT (Factory Acceptence Test) avec le client,
● Sur site (en Afrique du sud) : Test et démarrage des installations. Gestion d'une équipe de 5 techniciens. Responsable de l'activité relative à l'automatisme.
■ 2005, AFRIQUE DU SUD: Démarrage de deux broyeurs ciment :
● Études & Préparation du démarrage,
● En Afrique du sud : Installation, test et mise en service des équipements de production
Skills: Metallurgy · DCS · Automation · Commissioning · Project Engineering
Buisness consultant, Technical survey - Private investor - Confidentiel 2004 - 2005
Internationnal
FPSO Oil & Gas Project
Zambia Cement Project
Compétences
Compétences Opérationnelles
- Projets Oil & Gas, Industrie lourde – Automatisme, Electrique et Instrumentation
- ICSS et DCS – Onshore / Offshore.
- Etude - FAT - Commissioning, Gestion & suivi de chantiers
- Formation, Assistance technique
Compétences Systèmes et Techniques
- Projets Oil & Gas : ESD, F&GS, BMS – SIS, PSS, SSS, HIPSS, PSV – ESS, EDP.
- Yokogawa (Centum VP / CS 3000), Honeywell (Experion PKS), Emerson (DeltaV), ABB Industrial IT (800XA), Siemens (SIMATIC PCS 7, TIA), HIMAX (HIMA)
- ABB : Industrial IT 800xA et Freelance – AC800M, AC800F Drive ACS800, Profibus DP, Capteurs PA - Système de management et information
- Siemens : Simatic PCS7, TIA, Step 7, Win CC, Flexible – S400, S300 – Touch Panel – Micromaster
- Pack Office, Métho OPERCOM et logiciel ICAPS
Licences, Habilitations et Certifications
- BOSIET (Basic offshore safety induction and emergency training)
- Habilité ATEX Niveau 2 et TÜV - NF EN 61508 et 61511 - Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS)
- Habilité GIES2 (Travaux sur Site à risques Chimiques).
- Habilité Electrique BR
Etudes et Formations
Formation Electrique, Automatisme et Informatique Industrielle
-
Centre de Formation pour Adultes - Systèmes Industriels - Istres
Polytech - Sophia Antipolis
-
Ecole d'Ingénieurs - Systèmes de Télécommunication - Master Degree
Université de Technologie - Nice / Sophia Antipolis
-
DUT GEII (Diplome Universitaire de Technologie - Génie Electrique et Informatique Industrielle)
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